產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)脫水脫鹽裝置連云港

該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)脫水脫鹽裝置連云港

主要取決于：有較大的比表面積（m2/m3填料層）；液體在填料表面有較好的均勻分布性能；氣流能在填料層中均勻分布；調料具有較大的空隙率（m3/m3填料層）。另外，選擇填料時(shí)還應考慮其機械強度、來(lái)源、制造及價(jià)格等因素。填料作用填料使得物料黏度增加，特別是纖維填料使黏度明顯增加。添加前的填料需經(jīng)過(guò)脫水處理，以避免消耗掉部分異氰酸酯。必須注意生成二氧化碳會(huì )導致樹(shù)脂出現發(fā)泡現象，影響聚氨酯樹(shù)脂的物性。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

為方便用戶(hù)對ZC機械回轉反吹扁袋除塵器有更加深入的了解，源泰環(huán)保特總結其結構特點(diǎn)供您參考：殼體按旋風(fēng)除塵器蝸殼型進(jìn)口設計，具有旋風(fēng)除塵器的功能，但不存在旋風(fēng)除塵器的阻力，有效減輕了濾袋負荷。采用了設備配套的高壓風(fēng)機反吹清灰，不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護簡(jiǎn)便、運行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風(fēng)作用距離大、可采用長(cháng)濾袋、充分利用空間、占地面積小。采用梯型扁袋在圓筒體內布置，結構簡(jiǎn)單緊湊，過(guò)濾面積指標高。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

中溫閥12℃小于t小于45℃的閥門(mén)。常溫閥4℃小于t小于12℃的閥門(mén)。低溫閥1℃小于t小于-4℃的閥門(mén)。超低溫閥t小于-1℃的閥門(mén)。按閥體材料分類(lèi)金屬閥體襯里閥門(mén)：襯鉛閥門(mén)、襯塑料閥門(mén)、襯搪瓷閥門(mén)。非金屬材料閥門(mén)如：陶瓷閥門(mén)、玻璃鋼閥門(mén)、塑料閥門(mén)金屬材料閥門(mén)如：銅合金閥門(mén)、鋁合金閥門(mén)、鉛合金閥門(mén)、鈦合金閥門(mén)、蒙乃爾合金閥門(mén)、鑄鐵閥門(mén)、碳鋼閥門(mén)、鑄鋼閥門(mén)、低合金鋼閥門(mén)、高合金鋼閥門(mén)。