該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-樣筒油污清洗機濟南
為了提高清灰效果和連續工作的能力,在設計中將袋除塵器分割成若干室(或區),每個(gè)室都有一個(gè)主氣閥來(lái)控制該室處于過(guò)濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)(在線(xiàn)或離線(xiàn)狀態(tài))。當一個(gè)室進(jìn)行清灰或維修時(shí),必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)(離線(xiàn)狀態(tài)),此時(shí)處理風(fēng)量*由其它室負擔,其它室的總過(guò)濾面積稱(chēng)為凈過(guò)濾面積。也就是說(shuō),凈過(guò)濾面積等于總過(guò)濾面積減去運行中必需保持的清灰室數和維修室數的過(guò)濾面積總和。濾袋的長(cháng)徑比濾袋的長(cháng)徑比是指濾袋的長(cháng)度和直徑之比。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定,操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小,便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù),是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。
二級保養二級保養是以維修工人為主,操作工人參加來(lái)完成。二級保養列入設備地檢修計太原鐵路機械學(xué)校劃,對設備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修復磨損件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備地技術(shù)狀況機械cad達到規定設備完好標準地要求。二級保養所用時(shí)間為7天左右。二保完成后,維修工人應詳細填機械工業(yè)寫(xiě)檢修記錄,由車(chē)間機械員和操作者驗收,驗收單交設備動(dòng)力科存檔。二保地主要目地是使設備達到完好標準,機械英才網(wǎng)提高和鞏固設備完好率,延長(cháng)大修周期。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內可任意調節)。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場(chǎng)強度:0~1500V/cm(交流);直流電場(chǎng):0~2100V/cm(在此范圍內可任意調節)。
4. 系統工作壓力1Mpa,設計壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強度可調,可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。
7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理,原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統為兩級電脫水工藝,系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?;騼x表盤(pán)直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。
11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。
12. 通過(guò)流程切換,裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。
以真空泵運轉時(shí),油位到油標中心為準。換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿(mǎn)足性能要求等情況考慮,由用戶(hù)酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時(shí),建議在工作1小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長(cháng)換油期限。經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現油變質(zhì)應及時(shí)更換新油,確保真空泵工作正常。一般情況下,真空泵工作2小時(shí)后應進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開(kāi)裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。
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