該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-全自動(dòng)密度測定儀棗莊
從實(shí)際損壞的膜片組及理論分析可知,膜片組件的損壞主要出現在膜片組鉸接點(diǎn)附近。膜片聯(lián)軸器的易損部件為膜片組件。膜片組件的使用壽命決定了聯(lián)軸器的使用壽命和工作效率。這是因為,當動(dòng)力機械與工作機械之間存在角度位移、軸向位移時(shí),連接動(dòng)力機械與工作機械的膜片聯(lián)軸器中的膜片組會(huì )產(chǎn)生附加應力。當膜片聯(lián)軸器處于高速運轉或反復正反轉狀態(tài)時(shí),膜片組承受著(zhù)交變應力的作用,易發(fā)生疲勞破壞。單膜片聯(lián)軸器和雙膜片聯(lián)軸器的不同之處是處理各種偏差能力的不同,鑒于其需要膜片能復雜的彎曲,所以單膜片聯(lián)軸器不太適應偏心。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定,操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小,便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù),是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。
介紹三種經(jīng)典的振動(dòng)篩布置方案據了解,sz型振動(dòng)篩有多種布置方案,可根據工藝流程的需要進(jìn)行布置,下而介紹三種典型的布置方案(均按單層篩考慮)供參考。料斗方案。本方案布置在料斗上方,篩上物進(jìn)入邊料斗,粗粒料可進(jìn)入破曉系統,破碎后,再循環(huán)進(jìn)入振動(dòng)篩篩分。細料進(jìn)入篩下大料斗,由輸送系統將細料送入下個(gè)系統。sz型振動(dòng)篩布置在支架上,粗、細料都通過(guò)溜槽送到運輸系統(二個(gè)單獨運輸機),再由運輸機械分別將粗、細物料送至下個(gè)工藝系統。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內可任意調節)。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場(chǎng)強度:0~1500V/cm(交流);直流電場(chǎng):0~2100V/cm(在此范圍內可任意調節)。
4. 系統工作壓力1Mpa,設計壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強度可調,可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。
7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理,原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統為兩級電脫水工藝,系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?;騼x表盤(pán)直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。
11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。
12. 通過(guò)流程切換,裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。
NE系列板鏈斗式提升機產(chǎn)品概述:NE型板鏈式斗式提升機為板鏈式、重力誘導卸料的提升設備。適用于垂直輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀磨琢性或無(wú)磨琢性物料,如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。NE型板鏈斗式提升機是引進(jìn)*技術(shù)而研制的新型提升產(chǎn)品;NE系列板鏈式斗式提升機應用于各工業(yè)國家,由于節能,NE型板鏈斗式提升機正在逐步替代HL型等環(huán)鏈式提升機。NE型板鏈斗式提升機為流入式喂料,物料流入料斗內靠板鏈提升到頂端,在物料重力作用下自行卸料。
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