產(chǎn)品中心-RZBY-1A智能原油乳狀液制備儀日照

測定儀，是按照GB/T510標準生產(chǎn)的自動(dòng)石油試驗儀器，它可以測定原油、輕柴油、冷凍機油、變壓器油、潤滑油等石油產(chǎn)品的凝點(diǎn).并且測試結果可打印存儲。
產(chǎn)品中心-RZBY-1A智能原油乳狀液制備儀日照

從而，我們在實(shí)際的應用中多次測算，同樣蒸餾出一噸合格產(chǎn)品，塔板塔使用的熱能耗大約是填料塔的8%左右，長(cháng)年累月，踏板塔的經(jīng)濟性不言而喻。其四，分離精度角度。填料塔的組成是填料段加分布器，這樣分成若干段。為了防止氣體在填料層分布的不均勻或減少壁流（這個(gè)在所有的填料塔中都真實(shí)存在），所以每隔開(kāi)3米左右填料段必須安裝一個(gè)分布器，而分布器的上下個(gè)4-5mm,均是空段這樣使得有效分離段只有實(shí)際塔高的8%，為了達到較高分離效率，所以填料塔的高度往往都是25米以上。
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    一．儀器結構及特點(diǎn)  
本儀器由主機和樣盤(pán)組成。主機由50℃控制浴槽、低溫試驗浴槽、微型自動(dòng)控制儀表組成。該測定儀主要特點(diǎn):

油樣加熱，冷卻等預處理由微處理機自動(dòng)控制。

適用原油、輕油、重油、潤滑油等各種油品的測量。

其結構緊湊、外型美觀(guān)、操作方便.

*的制冷工藝，體積小、制冷速度快

試管自動(dòng)傾斜

超大液晶屏幕顯示、中文菜單

RS232接口可與通用計算機通訊，存儲大量試驗數據，可隨時(shí)調出查詢(xún)、打印

主動(dòng)軸襯套孔與從動(dòng)軸孔磨損的修理：主動(dòng)軸襯套孔磨損后，可用鉸削方法消除磨損痕跡，然后配用加大至相應尺寸的襯套。從動(dòng)軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡，然后按鉸削后孔的實(shí)際尺寸配制從動(dòng)軸.殼體裂紋可用鑄58鎳銅焊條焊補。焊縫須緊密而元氣孔，與保溫齒輪泵蓋結合面平面度誤差不大于5毫米。閥座的修理：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后，可將一鋼球放在閥座上，然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止。的安裝1.1安裝前的準備球閥前后管線(xiàn)已準備好。前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當的支撐。把閥前后管線(xiàn)吹掃干凈，清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。核對球閥的標志，查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數次證實(shí)其工作正常。拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì )損傷閥座密封面。裝把閥裝上管線(xiàn)。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅動(dòng)器的球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅動(dòng)裝置處于管道上方。閥法蘭與管線(xiàn)法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。法蘭上的螺栓需對稱(chēng)、逐次、均勻擰緊。連接氣動(dòng)管線(xiàn)（采用氣動(dòng)驅動(dòng)器時(shí)）。裝后的檢查操作驅動(dòng)器啟、閉球閥數次，應靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常。按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進(jìn)行密封性能檢查。的維修2.1通則必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用工具。裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱(chēng)、逐步、均勻地擰緊。清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

                 二、技術(shù)參數

測試孔數：     雙孔

溫度顯示：     LED -99.9℃~+99.9℃

溫度傳感器：   PT100

測定起始溫度： -60℃~ +40℃之間任意設定

測試數據：    微型打印機打印

測定間隔：     2℃（可設定）

制冷          壓縮機制冷  

10．浴槽加熱器：    500W

11．電  壓：        AC 220V

為了調制優(yōu)質(zhì)的干草，在牧草干燥的過(guò)程中，就要因地制宜地選擇合適的干燥方法。在選擇使用自然曬制法時(shí)應掌握好氣候變化，選擇適宜的氣候條件來(lái)曬制干草，盡可能避開(kāi)陰雨天氣。在人力、物力、財力比較充裕的情況下，可以從小規模的人工干燥方法入手逐步向大規模機械化生產(chǎn)發(fā)展，提高所調制干草的質(zhì)量。無(wú)論是何種調制方式都要盡量減少機械的和人為造成的牧草營(yíng)養物質(zhì)損失。具體地講，在干草調制過(guò)程中，由于刈割、翻草、搬運、堆垛等一系列手工和機械操作，不可避免地造成細枝嫩葉的破碎脫落，一般情況下，葉片可能的損失達2％～3％，嫩枝損失約6％～1％。