產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)脫水脫鹽裝置萊蕪

該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)脫水脫鹽裝置萊蕪

可充電的電池有多種，如鋰釩氧化物電池，鋰離子電池及國外新開(kāi)發(fā)的鋰聚合物電池等?？沙潆婁囯x電池是目前中應用廣泛的電池，但它較為嬌氣，在使用中不可過(guò)充、過(guò)放（會(huì )損壞電池或使之報廢）。在電池上有保護元件或保護電路以防止昂貴的電池損壞。鋰離子電池充電要求很高，要保證終止電壓精度在1%之內，目前各大半導體器件已開(kāi)發(fā)出多種鋰離子以電池充電的IC，以保證安全、可靠、快速地充電。鋰釩氧化物電池（LiV6O13）鋰釩氧化物電池以鋰為陽(yáng)極、釩氧化物為陰極、無(wú)機鹽的有機溶劑為電解質(zhì)組成。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

R22系統的也不能把R41a的壓縮機更換上去,更換時(shí)采用原型號的壓縮機，變頻的壓縮機一定要用原型號的，更換敞口時(shí)間要小于3min。換熱器：銅管徑減?。?螺紋管），強度增加性能提高。高、低壓截止閥：R41a的系統只能采用的截止閥，不能把R22系統用的裝到R41a系統里去。R41a的截止閥可以安裝到R22系統里去，但價(jià)格較貴，也不建議這樣安裝。R41a高、低壓閥與R22高、低壓閥的區別：R22的閥體上沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的標識，R41a的閥體上有專(zhuān)門(mén)的標識：R41a，且R41a低壓截止閥冷媒充注口要比R22的沖注口大。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

產(chǎn)品前處理工件表面均應進(jìn)行認真的處置，對于工件在被噴涂、噴鍍保護層（油漆或其它防腐物料）之前。稱(chēng)之為前處理。影響著(zhù)涂層的附著(zhù)力、外觀(guān)、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面，前處理質(zhì)量好壞。因好的涂膜（層）都是粘附到被認真清理的外表。前處理工作做的不好，銹蝕仍會(huì )在涂層下繼續蔓延，使涂層成片脫落。經(jīng)過(guò)認真清理的外表和一般簡(jiǎn)單（手工用砂紙或刷子）清理的工件，用暴曬法進(jìn)行涂層比較，壽命可相差4-5倍。外表清理的方法很多，但被接受普遍的方法是A.溶劑清理B.酸洗C.手動(dòng)工具D.動(dòng)力工具。