產(chǎn)品中心-樣筒油污清洗機平頂山

該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
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為此，測量斷面離來(lái)流方向的彎頭、閥門(mén)、變徑異形管等局部構件要大于4倍管道直徑。離下游方向的局部彎頭、變徑結構應大于2倍管道直徑。皮托管測量的直徑規格選擇原則是與被測管道直徑比，不大于.2。以免產(chǎn)生干擾，使誤差增大。測量時(shí)不要讓皮托管靠近管壁。L型標準皮托管測量時(shí)應當將全壓孔對準氣流方向，以指向桿指示，靜壓在氣流的垂直方向上。測量點(diǎn)插入孔應避免漏風(fēng),可防止該斷面上氣流干擾。S型防堵皮托管測量時(shí)應當將全壓孔對準氣流方向，靜壓孔背對著(zhù)氣流方向按管道測量技術(shù)規范，合理選擇測量斷面的測點(diǎn)。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

專(zhuān)家稱(chēng)，在探索干燥技術(shù)的新型發(fā)展道路時(shí)，必須對能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮，以求得、協(xié)調和可持續地發(fā)展。要實(shí)施與綠色干燥的發(fā)展戰略，首先要走資源節約型發(fā)展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行、多層次的節能技術(shù)改造，大力發(fā)展應用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。真空干燥箱為什么要先抽真空再升溫加熱1）如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候，熱量必然會(huì )被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過(guò)高，有可能使真空泵效率下降。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

RO反滲透濾膜可過(guò)濾鹽，勢必導致濃水和產(chǎn)水含鹽量濃度差異巨大，這樣濃水中的水要進(jìn)入產(chǎn)水中必須克服滲透壓，因此錯流過(guò)濾的過(guò)濾壓力一般較大，而且相同給水水質(zhì)條件下，工作壓力越高的反滲透膜一般脫鹽率越高，水質(zhì)越好。從錯流過(guò)濾原理圖可知，原水中的截留物質(zhì)（如反滲透濾膜中的鹽）在濾膜表面被截留，因此濾膜表面截留物濃度高，離膜表面距離越遠，相對截留物濃度低一些，從而形成濃差極化，導致實(shí)際的產(chǎn)水通量和脫鹽率低于理論估算值。