產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)脫水脫鹽裝置桂林

該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)脫水脫鹽裝置桂林

一般，吸附所得露點(diǎn)與分子篩的溫度與水分攜帶量有關(guān)。通常，小于或等于3℃的露點(diǎn)可以使分子篩達到1%的水分攜帶量。為了制備干燥氣體，由能量計算所得的理論能量需求值是.4kWh/m3。實(shí)際中這個(gè)數值必須稍高，因為計算沒(méi)有把風(fēng)扇或熱量損失考慮在內。通過(guò)對比，不同類(lèi)型的干燥氣體發(fā)生器的特定能耗就可以被確定。一般來(lái)說(shuō)，除濕氣體干燥的能耗在.4kWh/kg～.12kWh/kg之間，這要根據物料和初始水分含量而變化。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

NSK進(jìn)口軸承選型的步驟越來(lái)越嚴格。如今使用NSK滾動(dòng)軸承的各種機械裝置，儀器等的市場(chǎng)要求性能日趨嚴格，對于NSK進(jìn)口軸承所要求的條件、性能也日趨多樣化。為了能從為數眾多的結構、尺寸中，選擇適合的NSK軸承，需要從各種角度研究。在選擇NSK軸承時(shí)，一般，考慮作為軸系的軸承排列、安裝、拆卸的難易程度、NSK進(jìn)口軸承所允許的空間、尺寸及進(jìn)口軸承的市場(chǎng)性等，大致決定NSK軸承結構。其次，一邊比較研究使用NSK軸承的各種機械的設計壽命和進(jìn)口軸承的各種不同的耐久限度，一邊決定進(jìn)口軸承的尺寸。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

RAQ系列燃氣緊急切斷閥是與過(guò)濾器連為一體，結構新穎緊湊，靈敏度高，閘閥能在設定的超壓(3mm/H2O)和失壓(18mm/H2O)迅速切斷調壓器氣源，確保用戶(hù)安全。十、燃氣止回閥燃氣儲配站的壓縮機往往需要配置止回閥，防止燃氣回流進(jìn)壓縮機。水用止回閥在燃氣行業(yè)已經(jīng)淘汰，一般燃氣止回閥的主要缺點(diǎn)是閥板隨著(zhù)壓縮機往復運動(dòng)而顫動(dòng)，與閥體碰撞發(fā)生很大的響聲，容易損壞閥板；第二是密封性差。R型系列燃氣止回閥較好地解決了這些問(wèn)題。