產(chǎn)品中心-破乳劑評選儀拉薩

該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-破乳劑評選儀拉薩

【啟動(dòng)時(shí)水泵不轉】原因：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而梗塞；泵軸、軸承、走漏環(huán)銹??；泵軸緊張彎曲。掃除辦法：抓緊填料,疏浚引水槽:拆開(kāi)泵體肅清雜物或銹；校正彎曲的軸或換新的泵軸?！締?dòng)后水泵不出水】原因：泵內有氛圍或進(jìn)水管積氣；底閥封閉不嚴注水不滿(mǎn)、真空泵填料緊張漏氣；閘閥或打門(mén)封閉不嚴。掃除辦法：肅清雜物，改換已破壞的橡皮墊，改動(dòng)閥片偏向；壓緊或改換新的填料，封閉閘閥或打門(mén);加大注水量,直到放氣螺塞處不冒氣泡；改換有裂紋的管水；低落揚程,將水泵的管口壓入水下.5米。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

KCB-83.3齒輪泵結構特點(diǎn)本系列齒輪油泵主要有齒輪、軸、體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪泵經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達到。齒輪油泵內有設計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。泵設有安全閥作為超載保護，安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內根據實(shí)際需要另外調整。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

SiC質(zhì)泡沫陶瓷過(guò)濾器該產(chǎn)品主要用于球鐵（球墨鑄鐵）、灰鐵（灰鑄鐵）等鑄件過(guò)濾，能有效去除金屬熔液中的大塊夾雜物、吸附細小雜質(zhì)，同時(shí)能夠起到穩流作用，減少鑄件缺陷，提高鑄件質(zhì)量。產(chǎn)品物理化學(xué)指標常溫耐壓強度，MPa體積密度，g/cm3產(chǎn)品孔隙率，%使用溫度，℃1.5~2..35~.458~88145~151使用說(shuō)明：1.孔徑的選擇：球鐵過(guò)濾：一般孔徑為1~15PPI灰鐵/銅過(guò)濾：一般孔徑為15或2PPI2.過(guò)濾量要求：過(guò)濾器單位面積過(guò)濾量一般不超過(guò)：灰鐵：4kg/cm球鐵：2kg/cm23.過(guò)濾面積要求：為避免金屬液直接沖擊過(guò)濾器，安放過(guò)濾器處的澆道橫截面應適當擴大，一般應為正常澆道橫截面的2~4倍。