該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
瑞普儀器—RZBY-1A智能原油乳狀液制備儀連云港
合上張緊絞車(chē)的離合器,張緊膠帶。上述操作程序必須與有關(guān)的電氣控制密切配合,遵守它的控制規程,詳細內容請看它的使用說(shuō)明書(shū)。按上述操作程序,每增加或減少一條皮帶,機身即相應的伸長(cháng)和縮短了25米。圓振動(dòng)篩如此反復伸縮,直至所需的長(cháng)度為止。前進(jìn)式大伸長(cháng)量不超過(guò)電機的額定功率。后退式縮至機身不可再縮時(shí),則應將固定部分拆除,增加轉載機的鋪設長(cháng)度來(lái)代替輸送機解決這一段的運輸。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定,操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小,便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù),是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。
檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線(xiàn)是否良好,有無(wú)漏電,短路現象存在。在各由懷中加滿(mǎn)潤滑脂,起動(dòng)電機空車(chē)運轉,聽(tīng)噪聲是否正常,若不正常,應檢查出噪聲的來(lái)源,并加以排除。將需干物料加入容器內(粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料),然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。關(guān)閉排真空閥后,開(kāi)真空泵,使干燥容器內呈負壓(6755mmHg)。合上電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)電機,按下工作電鈕,干燥機開(kāi)始旋轉工作。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內可任意調節)。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場(chǎng)強度:0~1500V/cm(交流);直流電場(chǎng):0~2100V/cm(在此范圍內可任意調節)。
4. 系統工作壓力1Mpa,設計壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強度可調,可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。
7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理,原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統為兩級電脫水工藝,系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?;騼x表盤(pán)直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。
11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。
12. 通過(guò)流程切換,裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。
正確選用工具和設備,當分解遇到困難時(shí)要先查明原因,采取適當方法解決,不允許猛打亂敲,防止損壞零件和工具,更不能用量具、鉗子代替手錘而造成損壞。在拆卸有規定方向、記號的零件或組合件時(shí),應記清方向和記號,若失去標記應重新標記。為避免拆下的零件損壞或丟失,應按零件大小和精度不同分別存放,按拆卸順序擺放,精密重要零件專(zhuān)門(mén)存放保管。拆下的螺栓、螺母等在不影響修理的情況下應裝回原位,以免丟失和便于裝配。
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