產(chǎn)品中心-智能懸浮固體測試儀梅州

該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
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一般的直流系統只對其自帶蓄電池組的總電壓、電流、已使用電量進(jìn)行監測與記錄，而對單個(gè)蓄電池的性能卻不能監測，單個(gè)蓄電池的好壞直接影響著(zhù)整個(gè)蓄電池組的正常工作，因為每組蓄電池都是串聯(lián)在一起的，只要有一個(gè)蓄電池出現問(wèn)題，就會(huì )使整個(gè)蓄電池組出問(wèn)題。實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測單個(gè)蓄電池的各種性能指標，并及時(shí)告知或報警，就成為必要。雖然蓄電池本身的成本不多，但其帶來(lái)的間接成本確實(shí)相當高的。而且蓄電池廠(chǎng)家很多，質(zhì)量參差不齊，性能各不相同，給維護帶來(lái)許多麻煩，尤其是VRLA蓄電池。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

不受背壓的影響，在高的背壓下能很好地工作。.工作可靠，只有兩個(gè)運動(dòng)部件(杠桿和倒置桶)，故不會(huì )產(chǎn)生卡阻。.閥座與閥瓣在閥的頂部，閥瓣在開(kāi)關(guān)中可以使污物通過(guò)，有良好的自我清洗性能,無(wú)污物困擾。倒吊桶式蒸汽疏水閥工作原理倒吊桶式蒸汽疏水閥它是利用冷凝水和蒸汽的密度差的工作原理，內部結構是由杠桿系統連接倒吊桶，克服蒸汽壓力開(kāi)關(guān)倒吊桶式疏水閥內部是一個(gè)倒吊桶為液位敏感件，倒吊桶開(kāi)口向下。裝置剛起動(dòng)時(shí)，管道內出現空氣和低溫冷凝水，此時(shí)疏水閥是全開(kāi)放，空氣和低溫冷凝水迅速排出，裝置很快提升溫度。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

不銹鋼齒輪泵的泵體與兩側端蓋為直接接觸的硬密封，若接觸面的平面度達不到規定要求，則泵在工作時(shí)容易吸入空氣；同樣，泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸，空氣也容易侵入；若壓蓋為塑料制品，由于其損壞或因溫度變化而變形，也會(huì )使密封不嚴而進(jìn)入空氣。排除這種故障的方法是：當泵體或泵蓋的平面度達不到規定的要求時(shí)，可以在平板上用金鋼砂按8字形路線(xiàn)來(lái)回研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超過(guò)5m，并需要保證其平面與孔的垂直度要求；對于泵蓋與壓蓋處的泄漏，可采用涂敷環(huán)氧樹(shù)脂等膠粘劑進(jìn)行密封。