該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-低溫密閉超聲波脫水儀陽(yáng)江
從上面的反應可以看出,水和氧是受腐蝕的必要條件,陽(yáng)極部位是受腐蝕的部位,陰極部位是腐蝕生成物堆集的部位。當腐蝕在整個(gè)金屬表面基本均勻地進(jìn)行時(shí),腐蝕的速度就不會(huì )很快,所以危害性不大,這種腐蝕稱(chēng)為腐蝕。當腐蝕集中于金屬表面的某些部位時(shí),則稱(chēng)為局部腐蝕。局部腐蝕的速度很快,容易銹穿,坑蝕在換熱器中是常見(jiàn)的局部腐蝕,所以危害性很大。以膠體狀態(tài)存在在的雜質(zhì)對換熱器的危害鐵化合物主要成分是Fe2O3,它會(huì )生成鐵垢。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定,操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小,便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù),是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。
R分型:對于模具設計分型很多產(chǎn)品,分型面處有一整圈R角的,這時(shí)的分型得考慮到R佳分型,不能出現尖的一邊。鎖模力的考慮:模具的側向鎖模力相對來(lái)說(shuō)比較小,所以對于投影面積較大的大型產(chǎn)品,應將投影面積大的方向放在前后模開(kāi)合模方向上,而將側投影面積較小的作為側向分型。符合產(chǎn)品脫模要求:分型面也就是為了產(chǎn)品能順利取出模具的。分型面的位置應該選在產(chǎn)品斷面尺寸大的部位,這是一條基本的原則。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內可任意調節)。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場(chǎng)強度:0~1500V/cm(交流);直流電場(chǎng):0~2100V/cm(在此范圍內可任意調節)。
4. 系統工作壓力1Mpa,設計壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強度可調,可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。
7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理,原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統為兩級電脫水工藝,系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?;騼x表盤(pán)直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。
11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。
12. 通過(guò)流程切換,裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。
主機機型有:便攜式、壁掛式、標準盤(pán)裝式、手持式、一體式。傳感器具有:方便安裝的外縛式、可靠工作的插入式、高可靠高精度的標準管段式、超高精度的標準型管段式。SY系列超聲波流量計的安裝應從幾個(gè)方面來(lái)考慮:詳細了解現場(chǎng)情況;確定安裝方式;選擇安裝管道;計算安裝距離,確定探頭位置;管道表面處理;探頭安裝及接線(xiàn)。在檢測過(guò)程中,應該注意到:換能器位置的選擇:SY系列超聲波流量計要求管道內液體必須為滿(mǎn)管流。
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