產(chǎn)品中心-智能懸浮固體測試儀廣元

該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
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主要區別：1.暗桿法蘭閘閥的提升螺桿是只旋轉而無(wú)上和下移動(dòng)，外露的只是一根桿，其螺母是固定在閘板上，通過(guò)螺桿的旋轉來(lái)提升閘板，沒(méi)有可見(jiàn)的門(mén)架；明桿法蘭閘閥的提升螺桿是外露的，螺母緊貼手輪且是固定的（不旋轉也不軸向移動(dòng)），通過(guò)旋轉螺桿來(lái)提升閘板，螺桿與閘板只有相對的旋轉運動(dòng)而無(wú)相對的軸向位移，外觀(guān)為有門(mén)形支架。暗桿閥門(mén)就是看不見(jiàn)絲杠，而明桿的就是能看見(jiàn)絲桿的。暗桿閥門(mén)在開(kāi)關(guān)時(shí)方向盤(pán)與閥桿是連接在一起相對不動(dòng)的，它是通過(guò)閥桿在固定點(diǎn)轉動(dòng)來(lái)帶動(dòng)閥瓣向上提升和下閘來(lái)完成啟閉的。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

一般情況下，隨著(zhù)醇含量的增加，沉析速度加快，沉析*，當醇含量達到8%時(shí)，幾乎可除去全部蛋白質(zhì)、多糖和無(wú)機鹽類(lèi)雜質(zhì)。但是隨著(zhù)醇沉濃度的升高，有效成分易被沉淀物包裹而造成損失。醇沉時(shí)應提高攪拌速度，緩緩加入乙醇，以避免藥液中局部乙醇濃度過(guò)高造成有效成分被沉淀物包裹所造成的損失。在醇沉工藝中，攪拌速度應有一適宜的范圍。攪拌速度過(guò)快則能耗增大，噪音增強，且對設備材質(zhì)的要求有所提高。此外，過(guò)快的攪拌速度會(huì )使生成的沉淀顆粒過(guò)小，難于過(guò)濾；攪拌速度過(guò)慢，藥液中局部乙醇濃度過(guò)高，造成沉析物包裹有效成分，造成有效成分的損失，同時(shí)也會(huì )造成沉淀物黏連，難以過(guò)濾分離。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

下面給宏創(chuàng )小編給羅列一下：假如模具單頭發(fā)熱管工作溫度在1-3度左右的時(shí)分，原料選用不銹鋼34的就能夠了。假如模具單頭發(fā)熱管工作溫度在4-5度左右的時(shí)分，可選用不銹鋼321的原料。假如模具單頭發(fā)熱管工作溫度在6-7度左的時(shí)分，管原料要選用不銹鋼31S的原料.所以依據上面模具單頭發(fā)熱管常用的溫度和原料的羅列，信任我們應該知道模具單頭電熱管能夠接受的溫度是多少是取決于挑選的原料。