該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
瑞普儀器—低溫密閉超聲波脫水儀達州
合成氨裝置。因為合成氨原和凈化方法不同,其工藝流程不同,所需閥門(mén)的技術(shù)機能也不同。目前,海內合成氨裝置主要需用閘閥、截止閥、止回閥、疏水閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、調節閥、針型閥、安全閥、高溫低溫閥。其中,截止閥占裝置用閥總數據的53.4%,閘閥占25.1%,疏水閥占7.7%,安全閥占2.4%,調節閥和離低溫閥及其它占11.4%.乙烯裝置,乙烯裝置是石油化工的龍頭裝置,其需用閥門(mén)種類(lèi)繁多。閘閥、截止閥、止回閥、升降桿式球閥占大多數,其中閘閥需居首。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定,操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小,便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù),是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。
中藥材生產(chǎn)時(shí)要求產(chǎn)量大及終水分較低的特點(diǎn),該類(lèi)產(chǎn)品專(zhuān)門(mén)設計生產(chǎn)了七層中藥材專(zhuān)用帶式干燥機。該設備具有總長(cháng)度相對較短、連續性干燥,無(wú)流化干燥,干燥面積大、產(chǎn)量高、節省能源節省勞動(dòng)力等顯著(zhù)特點(diǎn),因此得到了廣大用戶(hù)的青睞。多年來(lái),吸收國外的先進(jìn)技術(shù),已成功設計生產(chǎn)了多套該機型產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。中藥材七層帶式干燥機采用七層結構,物料從上層加入,在網(wǎng)帶的帶動(dòng)下,物料從上層往下層移動(dòng)。運行中,物料受到翻料器的翻動(dòng),同時(shí),物料有多次往下落的過(guò)程,使物料翻動(dòng)更。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內可任意調節)。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場(chǎng)強度:0~1500V/cm(交流);直流電場(chǎng):0~2100V/cm(在此范圍內可任意調節)。
4. 系統工作壓力1Mpa,設計壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強度可調,可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。
7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理,原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統為兩級電脫水工藝,系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?;騼x表盤(pán)直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。
11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。
12. 通過(guò)流程切換,裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。
主要工作原理就是通過(guò)排氣壓力(冷凝溫度)的反饋型號(1~5V或者4-2ma信號),輸入到變頻器(調速器),變頻器根據設定輸出(~5HZ)到風(fēng)機,實(shí)現風(fēng)機的變轉速運行。風(fēng)量控制裝置的方法主要部件是百葉窗式風(fēng)量控制裝置。原理是利用高壓制冷劑驅動(dòng)的活塞式調節風(fēng)門(mén),這種控制裝置可以和風(fēng)機轉速控制器一樣活得穩定的排氣壓力;zui主要的是膨脹閥的進(jìn)口壓力不會(huì )像風(fēng)機間歇運行產(chǎn)生較大的波動(dòng)。百葉窗裝置既可以設置在進(jìn)風(fēng)口,也可以設置在出風(fēng)口;冷凝器溢流裝置的方法冷凝器溢流裝置的工作原理就是利用過(guò)量的制冷劑,使系統的冷凝壓力升高。
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