產(chǎn)品中心-RQXJ-100油污樣筒清洗機黃石

該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-RQXJ-100油污樣筒清洗機黃石

一種連續傳導加熱干燥機。加熱介質(zhì)為蒸汽，熱水或導熱油。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內和兩根空心槳葉軸中，以傳導加熱的方式對物料進(jìn)行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結構有所不同。特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過(guò)程中回收溶劑。常用于碳黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收溶劑)等物料的干燥或冷卻。該機適用于處置各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩定性較好的物料。
rPYqYxGs

該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

BSB型油機現在似乎已經(jīng)成為半自動(dòng)食用油灌裝機的代號，它的產(chǎn)品型號的命名來(lái)歷實(shí)際是取自半自動(dòng)（B)、雙頭（S）、標準型（B）首字字母組成BSB型灌裝機。相較于另一種常見(jiàn)的BSJ型則是半自動(dòng)雙頭簡(jiǎn)易型的首字母縮寫(xiě)。BSB型油機采用了活塞式定量技術(shù)，而且還是雙汽缸雙料缸組合驅動(dòng)，所以可以分別同事對灌裝的物料和灌裝的量進(jìn)行有效控制。如一個(gè)可以灌裝4升，一個(gè)可以灌裝5升，一個(gè)灌裝機花生油，一個(gè)灌裝麻油----這些都源于它超前的結構設計特點(diǎn)和先進(jìn)的獨立控制理念。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

ND8型則為微處理器（μC）通過(guò)改變前置級（PR）線(xiàn)圈的控制電流，前置級閥門(mén)降低滑閥（SV）終端的控制壓力閥柱向低壓方向移動(dòng)，打開(kāi)到執行結構氣缸頂部的氣流，且打開(kāi)來(lái)自活塞另一側的氣流，增加活塞上的差壓使活塞移動(dòng)。微處理器用控制計算一種新的控制電流，直至執行機構的新位置信號與輸入信號一致為止。穩定狀態(tài)下使滑閥（SV）就位，前置級（PR）閥門(mén)關(guān)閉。能由于智能閥門(mén)定位器，是基于微處理器的新一代產(chǎn)品具有高精度的閥門(mén)位置信號傳感器輸出壓力傳感器等，因而具有較高的控制精度達到（.5—1%），（常規電氣閥門(mén)定位器精度僅為2—5%），并具有遠距離組態(tài)，調試，診斷，數據管理等操作。