產(chǎn)品中心-破乳劑評選儀湘西

該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-破乳劑評選儀湘西

不銹鋼封頭，由于焊縫與母材的強度不同，焊縫稍低，在塑性加工時(shí)，會(huì )產(chǎn)生輕微的線(xiàn)狀內凹，這是因塑性加工引起的表面痕跡，并不是裂紋等有害缺陷。關(guān)于冷成形封頭的熱處理：世界各國有關(guān)壓力容器標準規范，一般按加工變形程度來(lái)確定加工后是否熱處理。按ASME規范UCS-79來(lái)界定冷成形封頭是否需要做熱處理是可行的。有必要根據設計和使用條件及加工變形程度考慮是否要進(jìn)行熱處理。ASME規范規定：當加工度的大纖維伸長(cháng)率超過(guò)5%，同時(shí)屬于5個(gè)條件中任意一項時(shí)，碳素鋼及低合金鋼冷成形封頭要做熱處理。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

FID檢測器的清洗:FID檢測器在使用中穩定性好,對使用要求相對較低,使用普遍,但在長(cháng)時(shí)間使用過(guò)程中,容易出現檢測器噴嘴和收集極積炭等問(wèn)題,或有機物在噴嘴或收集極處沉積等情況。對FID積炭或有機物沉積等問(wèn)題,可以先對檢測器噴嘴和收集極用丙酮、甲苯、甲醇等有機溶劑進(jìn)行清洗。當積炭較厚不能清洗干凈的時(shí)候,可以對檢測器積炭較厚的部分用細砂紙小心打磨。注意在打磨過(guò)程中不要對檢測器造成損傷。初步打磨完成后,對污染部分進(jìn)一步用軟布進(jìn)行擦拭,再用有機溶劑后進(jìn)行清洗,一般即可消除。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

一般情況下，除塵布袋是逐漸磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力，高溫引起的布袋變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，當粉塵的磨削力很強時(shí)，除塵布袋底部磨損嚴重，系統容量的增加引起過(guò)濾速度也能加速磨損。除塵器不能使用破損的布袋進(jìn)行工作，否則會(huì )加速除塵器的報廢。當個(gè)別除塵布袋發(fā)生小面積破損時(shí)，可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補上使用，補洞方法是使用有機硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應便可。