影響稠油電脫水儀使用的主要因素有哪些？

　　稠油電脫水儀的介紹：

　　含有大量鹽水的稠油在儲運中不僅增加了動(dòng)力消耗，還會(huì )造成輸油管線(xiàn)、油罐等設備的腐蝕，所以采出的稠油首先要在油田就地處理，在早期一般采用加熱靜置沉降法初步脫水、脫鹽，使其含水量達到0.5～I%，含鹽量小于50mg/l的標準后再向外輸送到煉油廠(chǎng)，但是這樣的規定對于煉油廠(chǎng)稠油加工裝置仍然過(guò)高，所以稠油在進(jìn)入煉油裝置之前，必須先進(jìn)行煉廠(chǎng)脫水、脫鹽。稠油含水、含鹽對稠油儲運、加工帶來(lái)的不利影響主要有：

　　1、增加加工過(guò)程的動(dòng)力消耗：

　　一般稠油的汽化熱為3 50KJ/Kg，水的汽化熱為2600KJ/Kg，為稠油的6—8倍。如果稠油大量含水，在石油加工中的很多相變化過(guò)程中勢必增加燃料和冷卻水的消耗量。

　　2、增加運輸、貯存的負荷：

　　水的存在，加大了稠油的重量和體積。這就給運輸、貯存增加了負荷，增大了動(dòng)力消耗、提高了儲運成本，這是石油開(kāi)采后需立即進(jìn)行脫水的主要原因。

　　3、造成設備和管道的結垢和堵塞：

　　稠油中所含的無(wú)機鹽，主要是氯化鈉、氯化鎂、氯化鈣等。在稠油加工過(guò)程中，在爐管、換熱設備中，由于水分蒸發(fā)使鹽沉積下來(lái)而結垢。換熱管結垢后會(huì )影響傳熱，惡化換熱器的操作。爐管結垢，壽命縮短，壓力降增大，嚴重時(shí)可使爐管或換熱器堵塞，造成裝置停工。

　　4、影響加工過(guò)程的平穩操作：

　　膘油的平均分子量在200左右，而水的分子量是18，如果石油中含水為1%(W)，汽化后水的體積就占總體積的11%。因此在加工過(guò)程中，無(wú)形的加大了管道、設備內的空間。換言之，同樣的設各，加工能力就減少了1]%。另外，水的突然汽化會(huì )造成系統壓力降增加，引起塔內超壓和沖塔事故。