簡(jiǎn)要描述:該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。產(chǎn)品中心-智能懸浮固體測試儀紅河要警惕在宣傳中杜撰技術(shù)原理,筆者在某報紙上看到某消毒機的宣傳原理,說(shuō):將等離子送入蜂
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詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
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應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-智能懸浮固體測試儀紅河
要警惕在宣傳中杜撰技術(shù)原理,筆者在某報紙上看到某消毒機的宣傳原理,說(shuō):將等離子送入蜂窩電場(chǎng),產(chǎn)生等離子饋光,光度達5度,再將循環(huán)風(fēng)送入高壓電場(chǎng)進(jìn)行碳化。正負離子的相擊,將灰塵粉碎到原碳化體積的十萬(wàn)分之一。那評判依據只能依據科學(xué):首先,世界上不存在等離子饋光,因為等離子體自身是電粒子組成的離子化氣體狀物質(zhì),其本身是無(wú)色無(wú)味,其自身需要電場(chǎng)和磁場(chǎng)來(lái)控制。其實(shí),光度的定義是光源發(fā)光強度和光線(xiàn)在物體表面的照度以及物體表面呈現的亮度的總稱(chēng),光度的強度受物體表面的溫度強度影響,基本呈溫度越大光度越強的正比例關(guān)系。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定,操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小,便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù),是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。
不管是哪種離心機,臥螺離心機、臥式螺旋離心機,或者螺旋沉降離心機也好,在這些離心機中,都含有差速器,今天我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)關(guān)于差速器的一些知識,以便了解它,知道具體如何操作,下面就來(lái)具體介紹。差速器的拆卸過(guò)程為:先拆下下加油孔的螺絲,放盡潤滑油。然后用內六角扳手拆下小壓蓋,把帶輪座上的軸承卡簧取下來(lái)。之后把皮帶輪拉下,并拆下帶輪座,再拆下差速器的左端蓋,取出一級行星架。將差速器的殼體拆下,并拆下右端蓋,將二級和三級行星架取出。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內可任意調節)。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場(chǎng)強度:0~1500V/cm(交流);直流電場(chǎng):0~2100V/cm(在此范圍內可任意調節)。
4. 系統工作壓力1Mpa,設計壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強度可調,可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。
7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理,原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統為兩級電脫水工藝,系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?;騼x表盤(pán)直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。
11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。
12. 通過(guò)流程切換,裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。
一些大型事故的發(fā)生就在于系統對出現小事故后根本無(wú)法在短時(shí)間內排除險情而導致的。鑒于污泥干化系統的投資規模,還必須考慮出現性事件(如整廠(chǎng)停電、自動(dòng)安全系統失靈等)時(shí)的安全應變能力。干燥工藝操作問(wèn)題干泥返混進(jìn)料泥餅的含固率變化范圍較大,一般均在2%~25%之間。這給大多數污泥干化設備帶來(lái)了難題,這些系統無(wú)法直接處理含固率低于6%的污泥。解決辦法就是采用干返混,將大量已經(jīng)干燥到9%以上的細顆粒返回到系統中進(jìn)行混合。
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