簡(jiǎn)要描述:測定儀,是按照GB/T510標準生產(chǎn)的自動(dòng)石油試驗儀器,它可以測定原油、輕柴油、冷凍機油、變壓器油、潤滑油等石油產(chǎn)品的凝點(diǎn).并且測試結果可打印存儲。產(chǎn)品中心-全自動(dòng)密度測定儀駐馬店一般來(lái)說(shuō),一般來(lái)說(shuō)。齒間距離,齒數和轉速事影響螺桿式空壓機排氣量的主要因素。但是日常使用中的情況下確是以下的幾種情況。泄漏。因此就會(huì )發(fā)生氣體泄漏。壓力升高后的氣體通過(guò)間隙向吸氣管道及正在吸氣的嚙槽泄漏時(shí),轉子之間及轉子與
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詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
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應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
測定儀,是按照GB/T510標準生產(chǎn)的自動(dòng)石油試驗儀器,它可以測定原油、輕柴油、冷凍機油、變壓器油、潤滑油等石油產(chǎn)品的凝點(diǎn).并且測試結果可打印存儲。
產(chǎn)品中心-全自動(dòng)密度測定儀駐馬店
一般來(lái)說(shuō),一般來(lái)說(shuō)。齒間距離,齒數和轉速事影響螺桿式空壓機排氣量的主要因素。但是日常使用中的情況下確是以下的幾種情況。泄漏。因此就會(huì )發(fā)生氣體泄漏。壓力升高后的氣體通過(guò)間隙向吸氣管道及正在吸氣的嚙槽泄漏時(shí),轉子之間及轉子與外殼之間在運轉時(shí)是不接觸的堅持有一定的間隙。將使排氣量減小。為了減少泄漏量,從動(dòng)轉子的齒頂做有密封齒,主動(dòng)轉子的齒根開(kāi)有密封槽,端面也有環(huán)狀或條狀的密封齒。如果這些密封線(xiàn)磨損,將使泄漏量增加,排氣量減少;2.吸氣狀態(tài)。分離過(guò)程:樣品隨洗脫液的流動(dòng)下移3.影響凝膠柱層析的主要因素層析柱的選擇與裝填層析柱的大小應根據分離樣品量的多少及對分辨率的要求而定。凝膠柱填裝后用肉眼觀(guān)察應均勻、無(wú)紋路、無(wú)汽泡。流動(dòng)相――洗脫液的選擇:是含有一定濃度鹽的緩沖液,目的是為了防止凝膠可能有吸附作用。其選擇主要取決于待分離樣品,一般來(lái)說(shuō)只要能溶解洗脫物質(zhì),并不使其變性的緩沖液都可用于凝膠層析。加樣量:加樣量的多少應根據具體的實(shí)驗而定:一般分級分離時(shí)加樣量約為凝膠柱床體積的1%-5%,而分組分離時(shí)加樣量約為凝膠柱床體積的1%-25%.凝膠再生:葡聚糖凝膠再生使用NaOH(.2M)和NaCl(.5M)混合液處理。
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一.儀器結構及特點(diǎn)
本儀器由主機和樣盤(pán)組成。主機由50℃控制浴槽、低溫試驗浴槽、微型自動(dòng)控制儀表組成。該測定儀主要特點(diǎn):
油樣加熱,冷卻等預處理由微處理機自動(dòng)控制。
適用原油、輕油、重油、潤滑油等各種油品的測量。
其結構緊湊、外型美觀(guān)、操作方便.
*的制冷工藝,體積小、制冷速度快
試管自動(dòng)傾斜
超大液晶屏幕顯示、中文菜單
RS232接口可與通用計算機通訊,存儲大量試驗數據,可隨時(shí)調出查詢(xún)、打印
k型熱電偶作為一種溫度傳感器,通常和顯示儀表,記錄儀表和電子調節器配套使用??梢灾苯訙y量各種生產(chǎn)中從℃到13℃范圍的液體蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體的表面溫度。k型熱電偶通常由感溫元件、安裝固定裝置和接線(xiàn)盒等主要部件組成。是目前用量大的廉金屬熱電偶,其用量為其他熱電偶的總和。K型熱電偶絲直徑一般為1.2~4.mm。正極(KP)的名義化學(xué)成分為:Ni:Cr=92:12,負極(KN)的名義化學(xué)成分為:Ni:Si=99:3,其使用溫度為-2~13℃。
二、技術(shù)參數
測試孔數: 雙孔
溫度顯示: LED -99.9℃~+99.9℃
溫度傳感器: PT100
測定起始溫度: -60℃~ +40℃之間任意設定
測試數據: 微型打印機打印
測定間隔: 2℃(可設定)
制冷 壓縮機制冷
10.浴槽加熱器: 500W
11.電 壓: AC 220V
SSR虛接或導通后的局部斷路致使38V電源缺相,加熱器不能全部加熱,處理方法是維修或更換固態(tài)繼電器。而加熱器的局部斷路,也將使加熱不能全部工作,造成加熱過(guò)程過(guò)于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問(wèn)題*處理好。閉合循環(huán)烘箱空氣開(kāi)關(guān),按照該烘箱的操作說(shuō)明書(shū)運行其程序,經(jīng)過(guò)2.5h的升溫后,烘箱到達設定溫度,時(shí)間繼電器開(kāi)始計時(shí),烘箱進(jìn)入斷續加熱的保溫階段。保溫1h后烘箱開(kāi)始冷卻降溫,2.3h后整個(gè)干燥周期程序運行結束,*該烘箱提供的技術(shù)參數要求和工藝參數要求。
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