簡(jiǎn)要描述:該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。瑞普儀器—RZBY-1A智能原油乳狀液制備儀巴中不銹鋼厚壁管的石油精煉裝置中不銹鋼使用大致存在以下問(wèn)題應力腐蝕破裂,
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詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
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應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
瑞普儀器—RZBY-1A智能原油乳狀液制備儀巴中
不銹鋼厚壁管的石油精煉裝置中不銹鋼使用大致存在以下問(wèn)題應力腐蝕破裂,穿晶破裂(以氯化物為主),晶間應力腐蝕破裂(以硫化物為主)。點(diǎn)蝕,晶間腐蝕,環(huán)烷酸嘴蝕,滲碳脆化。根據石油精煉裝置不同腐蝕情況選用不銹鋼厚壁管的材料也不同。如高溫硫化物系統考慮Al和Cr的抗硫腐蝕及高溫強度,使用Cr5-Mo以上的材料;高溫H2S-H2系統使用13Cr-Al,18-8Ni鋼;環(huán)烷酸系統,低流速情況下選用Cr17Ni14Mo2即可,高流速情況需進(jìn)一步研究;低溫CO2腐蝕系統,一般在2℃左右可使用Cr18Ni1;制H2裝置中改質(zhì)爐反應管、高溫鋼管以及各種加熱爐鈴的吊架、支架可選用25Cr-2Ni,Incone合金8等。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定,操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小,便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù),是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。
我國對流散熱器目前主要有哪幾種?答:我國對流散熱器主要種類(lèi):鑄鐵散熱器:柱型、翼型鋼制散熱器:板型、柱型、管柱型、串片型、翅片管型、衛浴型、鋼鋁復合柱翼型銅管類(lèi)散熱器:銅鋁復合柱翼型、銅管鋁片對流型、衛浴型鋁制散熱器:鋁制柱翼型、鑄鋁柱型不銹鋼散熱器:不銹鋼柱翼型、衛浴型造成對流散熱器腐蝕的主要因素有哪些?答:不同金屬材質(zhì)散熱器腐蝕的因素有差異,綜合說(shuō)來(lái)主要因素如下:原材料本身抗腐蝕能力低,以及加工過(guò)程中的損傷和減薄供暖水質(zhì)不當運行維護不當對流散熱器上必須裝放氣閥嗎?答:有的系統由于散熱器及水平支管均有.1的坡度,空氣可以自然排出,這時(shí)散熱器上的放氣閥并非必要。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內可任意調節)。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場(chǎng)強度:0~1500V/cm(交流);直流電場(chǎng):0~2100V/cm(在此范圍內可任意調節)。
4. 系統工作壓力1Mpa,設計壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強度可調,可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。
7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理,原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統為兩級電脫水工藝,系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?;騼x表盤(pán)直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。
11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。
12. 通過(guò)流程切換,裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。
求出風(fēng)管的面積,再根據風(fēng)管的一般規格尺寸選擇合適的風(fēng)管尺寸。排風(fēng)口的類(lèi)型和位置:排風(fēng)系統中常見(jiàn)的采用單層或雙層百葉風(fēng)口做排風(fēng)口。風(fēng)口的大小根據風(fēng)速來(lái)確定,詳見(jiàn)下表。通風(fēng)效果不僅取決于通風(fēng)量的大小,還與通風(fēng)氣流的組織有關(guān)。設計時(shí)要根據有害物源位置、工人操作位置、有害物性質(zhì)及濃度分布等具體情況,按下述原則確定:1排風(fēng)口應盡量靠近有害物源或有害物濃度高的區域,把有害物迅速從室內排出。風(fēng)口應盡量接近操作地點(diǎn)。
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