產(chǎn)品中心-全自動(dòng)凝點(diǎn)測試儀威海

該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-全自動(dòng)凝點(diǎn)測試儀威海

流量或壓力調節系統排污前，應先將自動(dòng)切換到手動(dòng)，保證調節閥的開(kāi)度不變。對于差壓變送器，排污前先將三閥組正負取壓閥關(guān)死。排污閥下放置容器，慢慢打開(kāi)正負導壓管排污閥，使物料和污物進(jìn)入容器，防止物料直接排入地溝，否則，一來(lái)污染環(huán)境，二來(lái)造成浪費。由于閥門(mén)質(zhì)量差，排污閥門(mén)開(kāi)關(guān)幾次以后會(huì )出現關(guān)不死的問(wèn)題，應急措施是加盲板，保證排污閥處于不泄漏，以免影響測量度。開(kāi)啟三閥組正負取壓閥，擰松差壓變送器本體上排污（排氣）螺絲進(jìn)行排污，排污完成擰緊螺絲。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

【流量缺乏】原因：水泵實(shí)踐揚程超越容許揚程；轉速不配套或皮帶打滑、轉速偏低；軸流泵葉片裝置角太小;吸程過(guò)高；底閥、管路及葉輪部分梗塞或葉輪缺損；出水管漏水緊張。掃除辦法：低落揚程，規復額外轉速，肅清皮帶污垢并調好皮帶緊度；調好葉片角，低落水泵裝置地位；擰緊壓蓋、密封水泵漏水處，壓緊填料或改換填料；肅清梗塞物、改換葉輪;改換走漏環(huán)，梗塞漏水處?！玖髁坑纱笞冃　吭颍簽V網(wǎng)或喇叭口逐步被雜物梗塞；動(dòng)水位低落、進(jìn)水管吞沒(méi)水深不敷。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

LP/GDW-1高低溫箱技術(shù)指標溫度范圍：-2℃～15℃溫度均勻度：2℃（空載時(shí)）溫度波動(dòng)度：.5℃（空載時(shí)）升溫速率：1.～3.℃/min降溫速率：.7～1.℃/min總功率：9.KW高低溫試驗箱箱體結構內膽為進(jìn)口（SUS34）優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼板；保溫材質(zhì):高密度玻璃纖維棉.保溫厚度為8mm；采用無(wú)反作用門(mén)把手，操作更容易；機器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪；外膽均采用優(yōu)質(zhì)（t=1.2mm）A3鋼板數控機床加工成型，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，更顯光潔、美觀(guān)；攪拌系統:采用長(cháng)軸風(fēng)扇電機，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán)；門(mén)與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區的密閉；觀(guān)察窗采用多層中空鋼化玻璃,內側膠合片式導電膜（可清楚觀(guān)察試驗過(guò)程）；測試孔（機器左側）?5mm一個(gè)（進(jìn)口原裝）可外接測試電源線(xiàn)或信號線(xiàn)使用(孔徑或孔數須增加需指示)。