產(chǎn)品中心-樣筒油污清洗機白山

該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
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CXAF渦凹氣浮設備的工作原理污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質(zhì)（即SS），溶解性有機物在一定條件下，可以轉化為非溶液解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉達化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)（即SS）去除以達到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。CXAF是由空氣產(chǎn)生氣浮的過(guò)程。渦凹曝氣機將微氣泡直接注入污水中而不需要事先進(jìn)行溶氣，然后通過(guò)精鑄不銹鋼散氣葉輪把微氣泡均勻地分布于污水中，所以不會(huì )發(fā)生阻塞現象，本設備不需要壓力容器、空壓機和循環(huán)泵等輔助設備。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

LNG低溫儲罐為雙層結構，從材料檢查驗收、預制、組裝、焊接、試驗、保冷，施工程序多，交叉作業(yè)多，施工中一環(huán)扣一環(huán)，工期緊，任務(wù)重。儲罐內罐罐壁小板厚僅為9mm，焊接時(shí)易產(chǎn)生焊接變形，施工中必須采取有效的防變形措施，保證罐體成形良好。儲罐內罐為6Ni9材質(zhì)，焊接材料均為鎳基焊材，且內儲罐罐壁1%RT檢測，因此要求焊工群體素質(zhì)高，施工前必須提前做好焊工培訓考核工作。儲罐內外罐材質(zhì)多，焊接材料品種多，對焊材管理要求嚴格。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

鋪設上下膠帶并連接好膠帶接頭。采用后縮運輸時(shí)將張緊車(chē)置于貯帶裝置左端（前伸運輸相反）開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē)，調節膠帶張力至適宜程度，即可開(kāi)空車(chē)試運轉。調正a.膠帶跑偏的調正膠帶的調偏應在空載運轉時(shí)進(jìn)行，一般從機頭卸煤滾筒開(kāi)始，沿著(zhù)膠帶運行方向先調回空段，后調承載段，在滾筒處跑偏，可以調整滾筒，在其他地方，就調正托滾，調正托滾應在一側，切勿兩側同時(shí)調。如果膠帶某處在運轉時(shí)各點(diǎn)均跑偏，則是膠帶本身彎成弓形或接頭不正所造成，一般來(lái)說(shuō)弓形部分應予更換或矯正，接頭不正需要切割重做，使接頭垂直于中心線(xiàn)。