瑞普儀器—動(dòng)態(tài)結蠟測定儀商洛

該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
瑞普儀器—動(dòng)態(tài)結蠟測定儀商洛

R越大，調節流量的范圍越寬,性能指標就越好.通常閥的R＝3,好的閥,如V型球閥、全功能閥,R可達1～2。小開(kāi)度工作性能有些閥受到結構的限制,小開(kāi)度工作性能差,產(chǎn)生啟跳、振蕩,R變得很小(即Qmin很大)，如雙座閥、襯膠蝶閥。好的閥小開(kāi)度應有微調功能，即可滿(mǎn)足很小流量的調節，且工作又要求十分平衡，這類(lèi)閥如V型球閥、偏心旋轉閥、全功能超輕型調節閥。流量系數Kv流量系數表示通過(guò)流量的能力,同口徑Kv值越大越好，尤其是球閥、蝶閥、全功能閥,它們的Kv值是單座閥、雙座閥、套筒閥的2～3倍。調節速度滿(mǎn)足系統對閥動(dòng)作的速度要求。2切斷功能切斷由閥的泄漏量指標來(lái)表示,切斷通常指泄漏量小于.1％,它反映閥的內在的質(zhì)量.在閥的使用中,對國產(chǎn)閥泄漏量大的呼聲反映很大。3克服壓差功能它通常用閥關(guān)閉時(shí)的允許壓差來(lái)表示，允許壓差越大，此功能也就越好。如果考慮不周到，閥芯就會(huì )被壓差頂開(kāi)，造成閥關(guān)不到位，泄漏量超標。保證閥切斷就必須克服閥關(guān)閉時(shí)的工作壓差。通常單密封閥的允許壓差小，如單座閥、角形閥、隔膜閥、三通閥；雙密封的閥和轉動(dòng)類(lèi)的閥的允許壓差大，如雙座閥、套筒閥、球閥、全功能超輕型閥。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

調試項目及技術(shù)1.1實(shí)驗意圖鍋爐焚燒調整實(shí)驗的意圖是在鍋爐一般運轉的負荷下,經(jīng)過(guò)改動(dòng)影響焚燒的各個(gè)因從來(lái)斷定鍋爐較好的運轉工況及調整參數，以及為CCS調整實(shí)驗供給依據。驗項目1.2.1焚燒器噴口著(zhù)火間隔的調整。焰中心的調整。膛出口兩邊煙溫、汽溫誤差的調整。動(dòng)爐膛出口過(guò)量空氣系數的實(shí)驗。燒器擺角實(shí)驗?；移魍队米饔脤?shí)驗。驗過(guò)程1.3.1焚燒器噴口著(zhù)火間隔的調整調查焚燒器噴口的著(zhù)火情況,運用燃料風(fēng)(周界風(fēng))進(jìn)行恰當的調理,改動(dòng)著(zhù)火的方位,改進(jìn)著(zhù)火的安穩性。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

上述設備存在體積較大，移動(dòng)、拆洗不方便，整機功率配置高，實(shí)驗過(guò)程的料液消耗量大等不足。實(shí)用新型內容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對上述現有技術(shù)的不足提供一種體積小、處理料液量小、便于移動(dòng)和拆洗的微型噴霧干燥機。為實(shí)現上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種噴霧干燥機，其中：包括機座、收料筒、干燥筒體、氣流噴嘴、蠕動(dòng)泵、流量計、進(jìn)料軟管、料液杯、電控箱、玻璃彎頭、除塵裝置、收料杯、分風(fēng)器、電加熱器、壓縮空氣接管、金屬軟管和引風(fēng)機，所述的干燥筒體固定安裝在機座上，所述的收料筒安裝在干燥筒體的底部，所述的氣流噴嘴固定安裝在干燥筒體的頂部，所述的流量計和電控箱都安裝在機座上，所述的料液杯中放置有待干燥的物液，物料通過(guò)進(jìn)料軟管與蠕動(dòng)泵連接，所述的蠕動(dòng)泵通過(guò)管路與氣流噴嘴連接，所述的除塵裝置通過(guò)管路與干燥筒體連接，所述的收料杯固定安裝在除塵裝置的底部，所述的引風(fēng)機固定安裝在機座上，所述的引風(fēng)機通過(guò)金屬軟管與除塵裝置連接，所述的電加熱器安裝在機座側面，所述的分風(fēng)器安裝在干燥筒體內，所述的分風(fēng)器通過(guò)管路與電加熱器連接，所述的壓縮空氣接管安裝在干燥筒體的頂端，所述的除塵裝置頂端安裝有玻璃彎頭，所述的除塵裝置由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器組成。