產(chǎn)品中心-全自動(dòng)密度測定儀石家莊

該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
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鋪設上下膠帶并連接好膠帶接頭。采用后縮運輸時(shí)將張緊車(chē)置于貯帶裝置左端（前伸運輸相反）開(kāi)動(dòng)張緊絞車(chē)，調節膠帶張力至適宜程度，即可開(kāi)空車(chē)試運轉。調正a.膠帶跑偏的調正膠帶的調偏應在空載運轉時(shí)進(jìn)行，一般從機頭卸煤滾筒開(kāi)始，沿著(zhù)膠帶運行方向先調回空段，后調承載段，在滾筒處跑偏，可以調整滾筒，在其他地方，就調正托滾，調正托滾應在一側，切勿兩側同時(shí)調。如果膠帶某處在運轉時(shí)各點(diǎn)均跑偏，則是膠帶本身彎成弓形或接頭不正所造成，一般來(lái)說(shuō)弓形部分應予更換或矯正，接頭不正需要切割重做，使接頭垂直于中心線(xiàn)。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

COD是利用化學(xué)氧化劑（如高錳酸鉀）將水中可氧化物質(zhì)（如有機物、亞硝酸鹽、亞鐵鹽、硫化物等）氧化分解,然后根據殘留氮化劑的量計算出氧的消耗量,是表示水質(zhì)污染度的重要指標。其值越小,說(shuō)明水質(zhì)污染程度越輕。COD量濃度的超標為各種細菌的滋生提供了溫床,從而產(chǎn)生了生物粘泥。隨著(zhù)生物粘泥的增多導致了冷卻水管線(xiàn)的堵塞,生物粘泥在高溫下硬結,而生物粘泥用鹽酸來(lái)溶解是很困難的,這與維修現場(chǎng)用鹽酸疏通冷卻系統困難的現象相吻合。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

(本機可以初濾，脫碳、深層過(guò)濾、，半精濾，精濾)本機過(guò)濾裝置是由多層重疊過(guò)濾網(wǎng)板和過(guò)濾框組成，網(wǎng)板孔由電腦打孔，孔密小均勻，這可保證每層過(guò)濾網(wǎng)板上的濾材壓力均勻，使過(guò)濾精度優(yōu)，原液體經(jīng)過(guò)加壓進(jìn)入筒體內，從過(guò)濾框四周孔進(jìn)入，再經(jīng)網(wǎng)板上的過(guò)濾介質(zhì)從網(wǎng)板中心多個(gè)小孔出來(lái)，合格液體排出。本機濾材可選用（聚丙烯濾膜、增強型濾膜、濾紙、濾布，脫碳過(guò)濾膜）等，可根據用戶(hù)要求選用合適的濾材。本機的特點(diǎn)：流量大、速度快、存活性碳多、占用空間小，過(guò)濾面積大、效率高、過(guò)濾精度高，操作方便等。