瑞普儀器—樣筒油污清洗機巢湖

該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
瑞普儀器—樣筒油污清洗機巢湖

上下分機內有異物或固定導帶片的沉頭螺釘松動(dòng)，卡住了打包帶。取下上分機清除異物。橫桿635軸承破裂。橫桿平衡位置調整不當，容易造成橫桿造成破裂。應說(shuō)明書(shū)正確調整到位。退帶間隙不當。由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在調整進(jìn)退帶滾輪間隙時(shí)，應以退帶滾輪為主，調至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出.5到.1mm。打包機不自動(dòng)切帶。中刀軸承破裂。檢查原因，更換軸承2.中刀磨損。。中刀兩面都有刃口，一面磨損可調換另一面使用或更換新刀。中刀管銷(xiāo)斷裂。用小沖頭沖出斷銷(xiāo)，裝入新管銷(xiāo)。打包機捆緊力調得太緊。調整螺帽之上有一內六角緊定螺釘，松開(kāi)后將調整螺帽反時(shí)針旋轉，調好后，再將內六角緊定螺釘擰緊。打滑片或捆緊傳動(dòng)皮帶有油。拆下打滑片清除油污，擦干再按順序裝配好。傳動(dòng)皮帶太松。傳動(dòng)架座（土地公）往下調或將電機往后調，使皮帶張緊即可。PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出.5.1mm，按此要求進(jìn)行調整。磁控（切帶感應器）有故障，磁片脫落或損壞。橫桿平衡位置未調好。打包機粘合效果欠佳1.溫度調節旋鈕調節不當。在打包機電器控制盒內，電路板的上方，打開(kāi)控制盒蓋，即可明顯看一調節旋鈕，順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)溫度調升高，反之降低。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調得太多，一般調在刻度線(xiàn)45之間即可。電源電壓不正常。本機應使用22V電壓。很多工廠(chǎng)電壓往往不足，如果再使用長(cháng)的電纜線(xiàn)將會(huì )造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至于在捆緊時(shí)燒掉馬達。電熱怪手上拉簧失效。電熱怪手上的長(cháng)拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導致粘合一半，甚至更少。打包機燙頭位置調整不當。燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或相碰無(wú)法對上下兩層打包帶加熱，應根據情況進(jìn)行調整。中刀軸承破裂。中刀軸承破裂，如此無(wú)法上頂，壓緊打包帶使之粘合。機內溫度太高。排煙微風(fēng)扇發(fā)生故障，使得打包機內溫度太高。燙頭耐故障。檢查耐是否斷裂燒壞，如螺帽松動(dòng)應擰緊。打包機捆緊力調的太大。適當調整捆緊力。打包機插帶時(shí)不動(dòng)作1.LS1微開(kāi)關(guān)故障。LS1上滑板下方之微開(kāi)關(guān)故障或彈片被異物擋住，而無(wú)法碰觸接點(diǎn)2.LS5微開(kāi)關(guān)的故障。LS5在歸零時(shí)，接點(diǎn)未閉路，亦即不送帶，插帶亦無(wú)動(dòng)作。離合器間隙大。繼電器接觸不良繼電器接觸不良，檢查繼電器RL-3。六連續打包動(dòng)作1.LS1故障LS1接觸未能放開(kāi)，重新調整彈片間隙。LS1故障LS1雖未故障，但接點(diǎn)及彈片間有贓物卡住。LS4故障LS4遲延，微開(kāi)關(guān)接點(diǎn)未能放開(kāi)。離合器間隙太小，加墊片。LSLS5故障。更換。TD故障。更換。未捆緊即切斷（打大圈）1.捆緊力太小調大捆緊力。LSLS5位置不當。調整LSLS5開(kāi)關(guān)的位置3.磁控TD不好更換。八.捆緊力小1.橫桿平衡位置未調好。退帶輪間隙大。捆緊膠帶輪及摩擦片松動(dòng)。傳動(dòng)皮帶松動(dòng)。電磁離合器吸力不夠。上下分機連接軸松動(dòng)。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

中溫閥12℃小于t小于45℃的閥門(mén)。常溫閥4℃小于t小于12℃的閥門(mén)。低溫閥1℃小于t小于-4℃的閥門(mén)。超低溫閥t小于-1℃的閥門(mén)。按閥體材料分類(lèi)金屬閥體襯里閥門(mén)：襯鉛閥門(mén)、襯塑料閥門(mén)、襯搪瓷閥門(mén)。非金屬材料閥門(mén)如：陶瓷閥門(mén)、玻璃鋼閥門(mén)、塑料閥門(mén)金屬材料閥門(mén)如：銅合金閥門(mén)、鋁合金閥門(mén)、鉛合金閥門(mén)、鈦合金閥門(mén)、蒙乃爾合金閥門(mén)、鑄鐵閥門(mén)、碳鋼閥門(mén)、鑄鋼閥門(mén)、低合金鋼閥門(mén)、高合金鋼閥門(mén)。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

NTC是NegativeTemperatureCoefficient的縮寫(xiě)，意思是負的溫度系數，泛指負溫度系數很大的半導體材料或元器件，所謂NTC熱敏電阻器就是負溫度系數熱敏電阻器。它是以錳、鈷、鎳和銅等金屬氧化物為主要材料，采用陶瓷工藝制造而成的。這些金屬氧化物材料都具有半導體性質(zhì)，因為在導電方式上*類(lèi)似鍺、硅等半導體材料。溫度低時(shí)，這些氧化物材料的載流子（電子和孔穴）數目少，所以其電阻值較高；隨著(zhù)溫度的升高，載流子數目增加，所以電阻值降低。驅動(dòng)液壓油泵和電動(dòng)機是否具有的同軸度，對于液壓泵的使用壽命和能否達到令人滿(mǎn)意的性能具有很大的影響，泵軸絕不能承受徑向或軸向力，必須通過(guò)柔性聯(lián)軸器進(jìn)行驅動(dòng)(注意必須給聯(lián)軸器制造廠(chǎng)家提出特殊要求或訂貨)泵不能直接聯(lián)接到驅動(dòng)電機上，否則，就會(huì )引起軸密封和軸承的過(guò)早損壞。貯油箱油箱的體積容量必須適應于工作條件，油溫也不能太高一如果如此的話(huà)，就應增設玲卻裝置，油箱必須仔細密封以預防油的泄漏和外部雜物的進(jìn)入，同時(shí)出應能夠使其自由的呼吸，由于工作循環(huán)的變化以及溫度的變化，從而引起油的體積變化，故此進(jìn)排氣裝置是必須的，一種便利的方法就是在油箱的高點(diǎn)處安裝一個(gè)空氣濾清器，由此預防任何塵粒從吸口進(jìn)入。管道和聯(lián)接在裝配前液壓油泵上的所有保護塞都應去除掉，所有的管子和管接頭都應地進(jìn)行清洗，吸油管道的規格應適應于泵上吸口螺紋(見(jiàn)表)其裝配必須具有氣密性。當使用吸口濾清器，尤其是吸油管道較長(cháng)時(shí)，其管道應使用較大通徑的較為適宜，以便不超過(guò)先前陳述的負壓值。所有的回油和泄油管道應該排列得不致于使回油立刻返回到泵的吸口。所有管道必須聯(lián)接在低于低油面(約Scm》足夠深處以避免泡沫和噪聲，并能夠得到充分的冷卻.管端應該切成45。