簡(jiǎn)要描述:該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。瑞普儀器—RQXJ-100油污樣筒清洗機青島一般來(lái)說(shuō),對于高品質(zhì)的控制閥,如果使用不久便出現故障,其原因往往是由于選
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詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
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應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑,或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量,評選速度快,(約為熱化學(xué)方法的三倍)、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
瑞普儀器—RQXJ-100油污樣筒清洗機青島
一般來(lái)說(shuō),對于高品質(zhì)的控制閥,如果使用不久便出現故障,其原因往往是由于選型錯誤、安裝不當、使用欠妥造成的。對于這類(lèi)故障,只要針對原因予以糾正,只需很少零件甚至無(wú)需任何零件即可很快解決問(wèn)題。而控制閥經(jīng)過(guò)長(cháng)期工作而發(fā)生的故障,一般是由于閥門(mén)零件疲勞損壞造成的。及時(shí)發(fā)現故障,予以妥善維修,便能以較低的成本延長(cháng)控制閥的使用壽命。實(shí)踐經(jīng)驗中,由于合理的維護保養,使高品質(zhì)控制閥在惡劣工況下正常工作數十年的例子屢見(jiàn)不鮮。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定,操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小,便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù),是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。
含低鉻(18%Cr)的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬,抗力小,可不經(jīng)過(guò)鍛造,直接軋制開(kāi)坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻(25%Cr)的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難,可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。、冷加工時(shí)比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應大,在管、板承受變形初期,需施加較大應力才能變形。、與奧氏體不銹鋼相比,導熱系數大,線(xiàn)膨脹系數小,適合用作設備的襯里和生產(chǎn)復合板。
1. 處理量:1~10L/h(在此范圍內可任意調節)。
2. 電脫鹽罐體積:10Lⅹ2
3. 電場(chǎng)強度:0~1500V/cm(交流);直流電場(chǎng):0~2100V/cm(在此范圍內可任意調節)。
4. 系統工作壓力1Mpa,設計壓力不小于1.5Mpa。
5. 系統工作溫度0~180℃。
6. 油水混合單元采用剪切方式,強度可調,可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。
7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理,原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后,含水不大于0.4%(分析方法GB/T260)。
8. 系統為兩級電脫水工藝,系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?;騼x表盤(pán)直接操作控制。
9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼,泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。
10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀,可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。
11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。
12. 通過(guò)流程切換,裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。
Pa:液面的壓力kg/cm2Pv:液面的蒸氣壓力kg/cm2Phs:入水端高度(與液面高度)的相對壓力(kg/cm2,涌入式吸收取“+",上吸式吸收取“-"Pis:入水端慣性阻力kg/cm2Pfs:入水端管道阻力kg/cm24.計量泵選型參考確定壓力:所選取計量泵的額定壓力要略高于所需要的實(shí)際高壓力,一般高出1~2%。不要選擇過(guò)高,壓力過(guò)高會(huì )浪費能源,增加設備的投資和運行費用。確定流量:所選取的計量泵流量應等于或略大于工藝所需流量。
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