產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)結蠟測定儀昭通

該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)結蠟測定儀昭通

DZF型真空干燥箱特點(diǎn)：長(cháng)方體工作室，使有效容積達到大，微電腦溫度控制器，控溫可靠。鋼化、防彈雙層玻璃門(mén)、觀(guān)察工作室內物體，一目了然。箱門(mén)閉合松緊能調節，整體成型的硅橡膠門(mén)封圈，確保箱內高真高度。工作室采用不銹鋼鋼板(或拉絲板)制成，確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒(méi)有氧氣或者充滿(mǎn)惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行，所以不會(huì )氧化。短加熱時(shí)間，與傳統真空干燥箱相比加熱時(shí)間減少5%以上。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

E磨運行。爐膛壓力異常報警，運行人員切換畫(huà)面到吸風(fēng)機時(shí)，爐膛負壓正4pa，#1吸風(fēng)機流量，電流141A，#2吸風(fēng)機電流285A。兩臺風(fēng)機動(dòng)葉開(kāi)度75。確認#1吸風(fēng)機喘振。處理：兩臺吸風(fēng)機解自動(dòng)，手動(dòng)關(guān)#1吸風(fēng)機動(dòng)葉至5時(shí)，#1吸風(fēng)機開(kāi)始打風(fēng)，爐膛負壓至負7pa，開(kāi)始關(guān)#2吸風(fēng)機動(dòng)葉至65，同時(shí)，開(kāi)#1吸風(fēng)機動(dòng)葉至55。當兩臺風(fēng)機動(dòng)葉開(kāi)度62/58時(shí)，電流為16A/16A，負壓穩定后，兩臺吸風(fēng)機頭自動(dòng)。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

不銹鋼實(shí)驗室反應釜里面除銹不適合采用液體酸洗，建議用預先制成膏狀，并且同時(shí)具有酸洗鈍化作用的不銹鋼酸洗鈍化膏效果較好、較安全可靠。以下是該產(chǎn)品特點(diǎn)、使用方法和效果的情況。在不銹鋼產(chǎn)品在加工作業(yè)過(guò)程中應采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。實(shí)際上，許多銹蝕條件和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）對于產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量也有顯著(zhù)的不利的影響，實(shí)驗室反應釜也應該和必須加以克服。將不銹鋼酸洗鈍化膏膏劑調勻涂刷于表面和焊接頭處，氧化皮較厚時(shí)膏層可涂的略厚些，如設備油污嚴重必須先去油污。