瑞普儀器—智能懸浮固體測試儀江西

該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
瑞普儀器—智能懸浮固體測試儀江西

Bi3+、Ca2+、Hg2+、Ag+、Zn2+離子與顯色劑生成沉淀，Cu2+、Co2+、Ni2+離子則形成有色絡(luò )合物，因此當這些離子共存時(shí)應注意它們的干擾作用。電廠(chǎng)水質(zhì)監測中對鐵離子含量小于2ppb，實(shí)驗室超純水機對二價(jià)和三價(jià)的金屬離子去除率是很好的，一般做到5ppb以下肯定沒(méi)有多大問(wèn)題?！境兯O備應用范圍】動(dòng)、植物細細胞培養用水各種用生化儀、分析儀、血液透析儀用水分析試劑及藥品配置稀釋用水生理、病理、毒理學(xué)實(shí)驗用水、醫藥制劑室及中心實(shí)驗室用純化水和高純水原子吸收光譜用水試管嬰兒用水各種液相色譜、離子色譜用水其他各種實(shí)驗室用水和醫水。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

下面列出一些的智能閥門(mén)定位器的輸入阻抗。裝置及傳送智能閥門(mén)定位器的閥位檢測的閥位信號，是控制系統的重要參數，是構成高級動(dòng)態(tài)診斷功能的重要參數。因此需要閥位檢測的高精度測量和傳送。各品牌，型號不同閥位檢測裝置，反饋傳送信號不同，具體見(jiàn)表二。能閥門(mén)定位器的智能特性1.2.1實(shí)時(shí)信息控制、提高安全性和減少開(kāi)支1）改善控制：雙向數字通訊把閥門(mén)當前情況的信息帶給你，你可以依靠閥門(mén)工作信息有根據地對過(guò)程控制進(jìn)行管理決定，確保及時(shí)控制。提高安全性：可以從現場(chǎng)接線(xiàn)盒、端子板或在控制室這樣的安全地區使用手操器、PC機或系統工作站選取信息，將你面對危險環(huán)境的機會(huì )減到小，并且不必親臨現場(chǎng)。保護環(huán)境：可以把閥門(mén)泄漏檢測儀或限位開(kāi)關(guān)接到智能數字式閥門(mén)控制器的輔助端子，免得額外增加現場(chǎng)布線(xiàn)，若發(fā)生超限該儀表將會(huì )報警。節省硬件開(kāi)支：當FIELDVUE系列數字式閥門(mén)定位器用在集成系統時(shí)，由于FIELDVUE數字式閥門(mén)控制器替代調節器可以節省硬件和安裝費用。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

水箱水位無(wú)法穩定，易斷水或溢水浪費這主要是水箱浮球閥工作不正常造成的，原設計是一道浮球閥，由于巡檢和日常檢查不到位導致浮球閥很容易損壞，可以進(jìn)行技術(shù)改造，設置兩道浮球閥，上下布置高度差為5mm，提高浮球閥的可靠性，保持水箱水位穩定在2米的位置。這樣就確保了增濕塔的供水穩定，工作穩定，減少對系統窯磨工況的影響。增濕塔殼體開(kāi)裂主要原因是焊接點(diǎn)焊接質(zhì)量差造成的，由于焊接質(zhì)量差殼體在此處可能產(chǎn)生應力集中導致在焊接處發(fā)生撕裂或開(kāi)口并在高溫高壓作用下加劇損壞。