產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)結蠟測定儀江西

該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)結蠟測定儀江西

力值穩定后，按【停止/確定】保存設置。若設定點(diǎn)數為n，則重復D步驟n次7.9扭矩量程設置及標定扭矩量程設定及標定方法與軸向量程設定及標定方法相同，參見(jiàn)8.38.9。注：在標定第二個(gè)扭矩傳感器時(shí)，把檔位量程切換至2x檔。試驗結果處理及打印試驗完成后，按【處理/】鍵，處理試驗結果。按【結果/】鍵，可查看當前處理的試驗結果。按【結果/】或【功能3/】翻頁(yè)查詢(xún)歷史試驗結果。在試驗結果界面，按【清峰/打印】，打印當前頁(yè)試驗結果。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

一方面，我國大型公共建筑能耗巨大，另一方面，我們也缺乏直接數據為決策的提供基礎和參考。住房和城鄉建設部建科[28]114號文（28-6-24）《關(guān)于印發(fā)辦公建筑和大型公共建筑能耗監測系統建設相關(guān)技術(shù)導則的通知》實(shí)施，對于能耗監測系統作了具體規范。必須建立大型公共建筑能耗監測平臺，對全國重點(diǎn)城市重點(diǎn)建筑能耗進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，并通過(guò)能耗統計、能源審計、能效公示、用能定額和超定額加價(jià)等制度，促使辦公建筑和大型公共建筑提高節能運行管理水平，為政策的制定和決策提供參考。筑節能工作的主要任務(wù)2.1采暖能耗我國絕大部分建筑采用集中供熱采暖。其中城市熱網(wǎng)供熱面積已達1億平米，其它為各種不同規模鍋爐房集中供熱。建筑采暖節能的途徑依其綜合節能效果排序分別為：1）通過(guò)改善調節、計量收費與供熱體制的改革，大幅度降低過(guò)度供熱現象，使采暖能耗降低2％以上；發(fā)揮我國大型城市熱網(wǎng)作用，充分挖掘熱電聯(lián)產(chǎn)熱源的能力，適當擴充熱電聯(lián)產(chǎn)熱源容量，并利用散布于城區的燃氣鍋爐充當城市熱網(wǎng)的調峰熱源，這樣把城市熱網(wǎng)的供熱范圍提高到2億平米，可使采暖熱源能源消耗降低1％；通過(guò)并入城市熱網(wǎng)或煤改氣，替換小型低效燃煤鍋爐。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

上下分機內有異物或固定導帶片的沉頭螺釘松動(dòng)，卡住了打包帶。取下上分機清除異物。橫桿635軸承破裂。橫桿平衡位置調整不當，容易造成橫桿造成破裂。應說(shuō)明書(shū)正確調整到位。退帶間隙不當。由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在調整進(jìn)退帶滾輪間隙時(shí)，應以退帶滾輪為主，調至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出.5到.1mm。打包機不自動(dòng)切帶。中刀軸承破裂。檢查原因，更換軸承2.中刀磨損。。中刀兩面都有刃口，一面磨損可調換另一面使用或更換新刀。中刀管銷(xiāo)斷裂。用小沖頭沖出斷銷(xiāo)，裝入新管銷(xiāo)。打包機捆緊力調得太緊。調整螺帽之上有一內六角緊定螺釘，松開(kāi)后將調整螺帽反時(shí)針旋轉，調好后，再將內六角緊定螺釘擰緊。打滑片或捆緊傳動(dòng)皮帶有油。拆下打滑片清除油污，擦干再按順序裝配好。傳動(dòng)皮帶太松。傳動(dòng)架座（土地公）往下調或將電機往后調，使皮帶張緊即可。PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出.5.1mm，按此要求進(jìn)行調整。磁控（切帶感應器）有故障，磁片脫落或損壞。橫桿平衡位置未調好。打包機粘合效果欠佳1.溫度調節旋鈕調節不當。在打包機電器控制盒內，電路板的上方，打開(kāi)控制盒蓋，即可明顯看一調節旋鈕，順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)溫度調升高，反之降低。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調得太多，一般調在刻度線(xiàn)45之間即可。電源電壓不正常。本機應使用22V電壓。很多工廠(chǎng)電壓往往不足，如果再使用長(cháng)的電纜線(xiàn)將會(huì )造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至于在捆緊時(shí)燒掉馬達。電熱怪手上拉簧失效。電熱怪手上的長(cháng)拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導致粘合一半，甚至更少。打包機燙頭位置調整不當。燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或相碰無(wú)法對上下兩層打包帶加熱，應根據情況進(jìn)行調整。中刀軸承破裂。中刀軸承破裂，如此無(wú)法上頂，壓緊打包帶使之粘合。機內溫度太高。排煙微風(fēng)扇發(fā)生故障，使得打包機內溫度太高。燙頭耐故障。檢查耐是否斷裂燒壞，如螺帽松動(dòng)應擰緊。打包機捆緊力調的太大。適當調整捆緊力。打包機插帶時(shí)不動(dòng)作1.LS1微開(kāi)關(guān)故障。LS1上滑板下方之微開(kāi)關(guān)故障或彈片被異物擋住，而無(wú)法碰觸接點(diǎn)2.LS5微開(kāi)關(guān)的故障。LS5在歸零時(shí)，接點(diǎn)未閉路，亦即不送帶，插帶亦無(wú)動(dòng)作。離合器間隙大。繼電器接觸不良繼電器接觸不良，檢查繼電器RL-3。六連續打包動(dòng)作1.LS1故障LS1接觸未能放開(kāi)，重新調整彈片間隙。LS1故障LS1雖未故障，但接點(diǎn)及彈片間有贓物卡住。LS4故障LS4遲延，微開(kāi)關(guān)接點(diǎn)未能放開(kāi)。離合器間隙太小，加墊片。LSLS5故障。更換。TD故障。更換。未捆緊即切斷（打大圈）1.捆緊力太小調大捆緊力。LSLS5位置不當。調整LSLS5開(kāi)關(guān)的位置3.磁控TD不好更換。八.捆緊力小1.橫桿平衡位置未調好。退帶輪間隙大。捆緊膠帶輪及摩擦片松動(dòng)。傳動(dòng)皮帶松動(dòng)。電磁離合器吸力不夠。上下分機連接軸松動(dòng)。