產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)結蠟測定儀南通

該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-動(dòng)態(tài)結蠟測定儀南通

（卸塵、輸塵輸塵風(fēng)機、脈沖閥、風(fēng)閥）檢修操作：觸摸屏主菜單里選擇檢修，觸摸屏將自動(dòng)轉換到檢修運行頁(yè)面，各相應的控制按鈕所控電機或者電器只能點(diǎn)動(dòng)，松開(kāi)按鈕則停止運行。這項操作可檢查單臺電機和電器的運行是否正常，給維修人員提供一個(gè)便捷方式。設備自動(dòng)、手動(dòng)運行中，由裝在主風(fēng)管上壓力變送器檢測壓力信號，壓力變送器根據壓力變化輸出4-2mA至壓力調節儀，調節儀自動(dòng)調節除塵風(fēng)機變頻器，變頻器控制調整除塵負壓輸出，并由調節儀顯示壓力變化情況及監控輸出。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

下面講到的原理都是一變頻器拖動(dòng)多馬達的系統。PID控制原理根據反饋原理：要想維持一個(gè)物理量不變或基本不變，就應該引這個(gè)物理量與恒值比較，形成閉環(huán)系統。我們要想保持水壓的恒定，因此就必須引入水壓反饋值與給定值比較，從而形成閉環(huán)系統。但被控制的系統特點(diǎn)是非線(xiàn)性、大慣性的系統，現在控制和PID相結合的方法，在壓力波動(dòng)較大時(shí)使用模糊控制，以加快響應速度；在壓力范圍較小時(shí)采用PID來(lái)保持靜態(tài)精度。這通過(guò)PLC加智能儀表可時(shí)現該算法，同時(shí)對PLC的編程來(lái)時(shí)現泵的工頻與變頻之間的切換。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

一般在制藥類(lèi)凈化廠(chǎng)房中使用風(fēng)機類(lèi)型管道式風(fēng)機或屋頂通風(fēng)機。離心或軸流風(fēng)機都常見(jiàn)到。將使用功能和時(shí)間相同的房間的排風(fēng)合流排出，方便控制。對于特殊房間的排風(fēng)的風(fēng)機要加過(guò)濾器，以防污染大氣。風(fēng)機、風(fēng)管的設計選擇依據：在設計時(shí)根據換氣次數求出單位時(shí)間內整個(gè)房間的通風(fēng)量(L：換氣量，n：換氣次數，：房間體積)。換氣次數，根據房間的使用功能來(lái)確定，房間一般5~1次/h。通風(fēng)機的風(fēng)量除應滿(mǎn)足計算風(fēng)量外，還應增加一定的管道漏風(fēng)量，排風(fēng)系統的漏風(fēng)附加率不大于1%。