產(chǎn)品中心-樣筒油污清洗機仙桃

該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
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為了降低系統對地電容，提高絕緣強度，IT系統的配電箱要盡量安裝在使用場(chǎng)所附近，并盡可能減小系統容量以及系統分支數，盡量縮短系統配電線(xiàn)路的長(cháng)度。對于心臟手術(shù)等手術(shù)設備與人體心臟直接接觸的手術(shù)室，要充分做好防電擊措施。有時(shí)候僅靠帶絕緣監測的IT系統是不夠的，還應做好局部等電位聯(lián)結，使保護區內所有可導電的部分都處于同一電位水平上。語(yǔ)帶有絕緣監測的IT系統能夠為局部場(chǎng)所提供安全、可靠、連續的供電，這是其它系統無(wú)法媲。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

搪玻璃面的焊縫應無(wú)明顯的凸起。在這里告訴大家一個(gè)專(zhuān)業(yè)知識，金屬基體凸起部位（也就是外圓弧部位）的搪玻璃層在較高溫度下，由于搪玻璃層和金屬基體熱膨脹系數的差異，會(huì )受到拉應力的作用，而搪玻璃層是脆性材料，抗拉應力的性能很差。在金屬基體上盡量減少凸起部位的出現，凸起的焊縫應盡量磨平。搪玻璃面不應有明顯的凹坑。凹坑是修磨鐵胎金屬基體表面的缺陷留下的，凹坑越多，說(shuō)明所用的鋼板的表面質(zhì)量差，這種鋼板不適宜用于搪玻璃設備。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

產(chǎn)品回收和排風(fēng)系統：由筒內旋風(fēng)分離器、振動(dòng)冷卻收料器、旋風(fēng)分離器、排風(fēng)機，濕式除塵器，管道等組成。干燥過(guò)程完成后，干燥產(chǎn)品懸浮在空氣中，對離開(kāi)干燥室的空氣中所帶出的干燥產(chǎn)品，必須有效地加以分離及回收；以保證干燥過(guò)程能獲得大產(chǎn)量和防止粉料逸到大氣中造成空氣污染。本機采用一次性收料系統。干成品與空氣的混合物經(jīng)內置旋風(fēng)分離后使產(chǎn)品從干燥室底部出來(lái)后落到振動(dòng)冷卻收料器（冷卻效率75）部分產(chǎn)品進(jìn)入旋風(fēng)分離器，經(jīng)分離后，成品干粉由設在旋風(fēng)分離器下部收料筒收集，含有少量微塵的廢氣從旋風(fēng)分離器上部出來(lái)后進(jìn)入濕式除塵器，經(jīng)除塵凈化后由排風(fēng)機經(jīng)煙囪排入大氣（需安裝冷凝段）本機采用的濕式除塵器為水噴淋填料過(guò)濾型，壓力損失小，過(guò)濾效率高，附有水箱及水泵，供循環(huán)使用，當噴淋水質(zhì)達到一定濃度后，可進(jìn)行前道工序進(jìn)行回收利用或經(jīng)廢水處理系統進(jìn)行處理后排放，除塵器內填料應定期進(jìn)行清洗?；厥罩评鋭o(wú)論是冬季，還是夏季移機，都必須把空調器中的制冷劑收集到室外機中去。拆機前應啟動(dòng)空凋器，可用遙控器設定制冷狀態(tài)，待壓縮機運轉5－1分鐘，制冷狀態(tài)正常后，用扳手擰下外機的液體管與氣體管接口上的保帽，關(guān)閉高壓管（細）的截止閥門(mén)，l分鐘后管外表結露，立即關(guān)閉低壓管（粗）截止閥門(mén)，同的迅速關(guān)機，拔下電源插頭，用扳手擰緊帽，至此回收制冷劑工作完成。（如果是冬季，宜先用溫熱的毛巾蓋住室內機的溫度傳感器探頭，然后控制冷狀態(tài)設定開(kāi)機。