產(chǎn)品中心-樣筒油污清洗機來(lái)賓

該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結果較熱化學(xué)方法準確、可靠、能同時(shí)評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
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V錐流量計的技術(shù)特點(diǎn)：安裝要求低：前～3D直管道，后～1D直管段；量程比寬：通常為1∶1，選擇合適的參數高可做到5∶1；壓損?。和瑯拥闹?，壓損是孔板1/3～1/5；耐磨損：流線(xiàn)型錐形體節流后，在錐形體表面產(chǎn)生真空層效應，使得錐形體不易磨損；不堵塞，不粘附：錐形吹掃式設計避免了流體中的殘渣、凝結物或顆粒的滯留；長(cháng)期穩定性好：值可長(cháng)期不變，并保證長(cháng)期測量；精度高：.5級；重復性好：優(yōu)于.1%；信號穩定：信號波動(dòng)是孔板的1/1；、值范圍寬：V錐流量傳感器*的幾何形狀允許有廣泛的值范圍；、口徑范圍寬：DN25～DN2；、可測高溫、高壓介質(zhì)：工作溫度高85℃,大壓力4MPa；、可測臟污介質(zhì)（焦爐煤氣、高爐煤氣、原料油、渣油等）；、可測氣液兩相介質(zhì)（濕氣、冷凝水等）。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗室使用以適于現場(chǎng)服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

Pb-感溫包壓力Pe-蒸發(fā)壓力Ps-彈簧壓力Pb=Ps+Pe,膜片不移動(dòng)。當感溫包壓力上升，導致PbPs+Pe時(shí)，膜片向下移動(dòng)，閥門(mén)打開(kāi)，更多制冷劑流入蒸發(fā)器。當感溫包壓力下降，導致PbPs+Pe時(shí)，膜片向上移動(dòng)，閥門(mén)關(guān)閉，流入蒸發(fā)器的制冷劑減少。冷系統儲液器在高壓條件下，壓縮后的制冷劑蒸氣在冷凝器中凝結為液體制冷劑。離開(kāi)冷凝器后，液體流經(jīng)儲液器。儲液器主要有兩個(gè)功能。儲液器對負荷變化造成的冷凝器液位變化進(jìn)行補償。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿(mǎn)擬現場(chǎng)要求或優(yōu)于現場(chǎng)要求。且滿(mǎn)足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動(dòng)化控制?；騼x表盤(pán)直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統管線(xiàn)、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿(mǎn)足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

pH計上有兩個(gè)電極，甘汞參比電極和玻璃電極。甘汞電極用作參比電極，內裝飽和KCl溶液，其中應有少量KCl晶體，并保持液面覆蓋甘汞柱(充至玻管彎轉處)。使用時(shí)必須取下側支上的小膠塞，否則不能起到鹽橋的離子交換作用。不用時(shí)應將小膠塞和末端膠冒套好。玻璃電極用作pH指示電極，應在有效期內使用。新電極或久置不用時(shí)，應在純水中浸泡至少24小時(shí)才能使用。若需經(jīng)常使用，用后沖洗干凈泡在純水中，長(cháng)期不用時(shí)，應在浸泡后，取出，用濾紙擦干、裝盒保存。